شرکت فولاد خوزستان: شرکت فولادسازی ایرانی واقع در کلانشهر اهواز است که هم‌اکنون دومین تولیدکننده فولاد خام در ایران پس از شرکت فولاد مبارکه اصفهان به حساب می‌آید. کارخانه این شرکت با وسعت ۸٫۳ کیلومتر مربع، در مجاورت شهر اهواز (کیلومتر۱۰جاده اهواز بندرامام خمینی) واقع شده‌است و دفتر مرکزی آن نیز در اهواز قرار دارد.

تاریخچه : شرکت فولاد خوزستان در سال ۱۲ فروردین ۱۳۴۶ به‌عنوان نخستین مجتمع تولید آهن و فولاد به روش احیاء مستقیم و کوره قوس الکتریکی در ایران، راه‌اندازی شد اما افتتاح آن در سال ۱۳۶۸ توسط آیت الله خامنه‌ای (رئیس‌جمهور وقت) انجام گرفت.فولاد خوزستان به‌همراه هپکو، شرکت سهامی کارخانجات نورد اهواز، کارخانه‌های نورد شاهین، نورد شهداد، نورد شاهرخ، مجتمع صنایع فلزی خوزستان، کارخانه شهباز و بسیاری از معادن ایران مانند معدن مس سرچشمه، پیش‌از انقلاب اسلامی، متعلق به براداران رضایی بودند که پس از انقلاب نخست مصادره شده و سپس در اختیار دولت قرار گرفتند.

ماموریت و چشم‌انداز: در نقشه استراتژی گروه فولاد خوزستان سال ۱۳۹۸ تا ۱۴۰۰ به ماموریت و چشم‌انداز (افق ۱۴۰۴) اشاره شده است. در بخش ماموریت آورده شده که ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی و اقتصادی ایران و بهبود کیفیت زندگی از جمله ماموریت‌های سازمانی این شرکت است. همچنین برای افق ۱۴۰۱ درج شده است که یکی از بزرگترین شرکت‌های فولادی یکپارچه در ایران و منطقه از اهدافِ چشم‌اندازِ مطرح شده برای این شرکت است.

محصولات: شرکت فولاد خوزستان سه محصول را تولید می‌کند.

بیلت: بیلت یا شمشال از فرآورده‌های میانی نورد فولاد است که سطح مقطع آن کوچک‌تر از ۲۳۰ سانتیمتر مربع است. سطح مقطع این محصول، دایره یا مربع با عرض کمتر از ۱۵ سانتیمتر است. از شمشال بیشتر برای تولید میلگرد و سیم استفاده می‌شود.

اسلب: اسلب محصول میان خطی و نیمه نهایی فولاد است که از فرایند نورد شمش و یا فرایند ریخته گری پیوسته حاصل می­‌شود. سطح مقطع اسلب‌ها بر خلاف شمشه و شمشال مربعی نیست بلکه مستطیلی بوده و به عنوان ماده اولیه برای ساخت محصولات نورد تخت از جمله کویل و ورق نورد گرم، استفاده می‌شود.

بلوم : شمش بلوم یا شمشه از انواع شمش فولادی است که عرض آن بیش از ۱۵ سانتی متر و سطح مقطع بیشتر از ۲۳ سانتی متر مربع است. عمده مصرف شمش بلوم برای ساخت ریل، سپری، ناودانی، قوطی، تیرآهن و غیره می باشد. زمانی که فولاد خالص از مواد اولیه خارج می شود، وارد قالب‌های شمش‌ بلوم یا بلوم می‌شوند.

سهامداران : شرکت گروه توسعه اقتصادی پایندگان، شرکت‌های استانی سرمایه‌گذاری سهام عدالت، شرکت سرمایه گذاری آتیه صبا، شرکت سرمایه گذاری سامان مجد و شرکت سرمایه گذاری ملی ایران سهامی عام از سهامدارانِ تشکیل دهنده‌ی شرکت فولاد خوزستان هستند.

هیئت مدیره:  امین ابراهیمی از گروه توسعه اقتصادی پایندگان، رضا طاهری نماینده شرکت سرمایه گذاری استان خوزستان، محمد مهدی مومن‌زاده از شرکت سرمایه گذاری سامان مجد، اسماعیل گودرزی از شرکت توسعه سلامت آیوا و علی محمدی از شرکت سرمایه گذاری گیلان به عنوان اعضای هیئت مدیره شرکت فولاد خوزستان هستند.

فرایند تولید : فرآیند تولید در شرکت فولاد خوزستان در سه واحد اصلی برای عرضه محصولات میانی و نهایی تشکیل شده است.

کارخانجات گندله سازی: این کارخانجات شامل دو مدول گندله سازی، هر یک به ظرفیت اسمی ۳/۲میلیون تن گندله در سال است. در این کارخانجات سالانه بالغ بر ۶ میلیون تن گندله سنگ آهن از پودر تغلیظ شده تولید می‌شود.

کارخانجات احیاء مستقیم : در این بخش گندله‌های سنگ آهن به آهن اسفنجی یا به عبارتی آهن احیاء مستقیم تبدیل می‌شوند. سه مدول میدرکس با ظرفیت ۲/۲ میلیون تن و دو مدول زمزم با ظرفیت ۱/۸هزار تن در سال مشغول تولید هستند که روی هم رفته سالانه ۴ میلیون تن آهن اسفنجی تولید می‌کنند.

بخش فولاد سازی : در این بخش محصولات نهایی شرکت یعنی شمش ۱ و تختال ۲ از آهن اسفنجی تولید می‌شوند. بخش فولادســازی نیز متشکل از ۶ کـــوره قوس الکتریکـــی، چهار کوره پاتیلی، دو ماشین دوخطه ریخته‌گری تختال، سه ماشین ۶ خطه شمش و تاسیسات جمع‌آوری غبار فولادسازی است.

مسئولیت‌های اجتماعی :

باشگاه ورزشی فولاد خوزستان: احداث ورزشگاه 25 هزار نفری در اهواز که دارای تجهیزات مدرن و کامل است. این ورزشگاه از سوی مسئولین فدارسیون فوتبال ایران به لحاظ کیفی در سطح A+ معرفی شد که بالاترین رده کیفی ورزشگاه‌ های فوتبال است. حمایت و پشتیبانی از فعالیت ‌های ورزشی با هزینه‌ی بالغ بر 21 میلیارد و 500 میلیون ریال سرمایه‌گذاری انجام شده است. از دیگر اقدامات انجام‌گرفته در این زمینه می‌توان به آکادمی فوتبال فولاد اشاره کرد که امکان پذیرش و آموزش سالانه 700 بازیکن را دارد. این شرکت با کشف و پرورش استعدادهای موجود در بین نونهالان، نوجوانان و جوانان در سطح استان خوزستان توانست آکادمی فوتبال فولاد را پی‌ریزی کند. این شرکت فولادی در حال حاضر با داشتن شش تیم در رده‌های نونهالان، نوجوانان، جوانان، امید ، فولاد نوین (فولاد ب) و همچنین تیم اصلی خود یعنی تیم فولاد خوزستان توانست رشد چشمگیری در این زمینه داشته باشد. محیط زیست مسائل زیست‌محیطی از موارد چالشی در زمینه‌ی صنعت فولاد است. پروژه بازچرخانی پساب صنعتی و پروژه توری باد برای نخستین بار در فولاد خوزستان اجرایی می‌شوند. پروژه بازچرخانی پساب با هدف بازیافت پساب صنعتی و کاهش برداشت آب خام از کارون صورت می‌گیرد.

تقاطع همسطح: اجرای تقاطع همسطح روبروی بازار آهن‌فروشان اهواز، در راستای ایفای مسئولیت‌های اجتماعی از سوی شرکت فولاد خوزستان انجام شد.

قلعه چنعان : تعریض جاده قلعه‌چنعان از محل صرفه‌جویی ارزی قطعات بومی‌سازی شده‌ی فولاد خوزستان

کمربند سبز: شرکت فولاد خوزستان اقدام به احداث کمربند فضای سبز در درون و بیرون شرکت و نواحی اطراف با مساحتی بالغ بر 500 هکتار کرده است.

بومی‌سازی: تا ابتدای سال ۱۴۰۲ بیش از ۲۵ هزار قطعه در شرکت فولاد خوزستان بومی سازی شده است. در زمستان ۱۴۰۱ شرکت فولاد خوزستان طی مراسمی از ۱ هزار و۵۶۰ قطعه بومی‌سازی شده در سال‌های ۱۴۰۰ و ۱۴۰۱ تهیه شده بودند و دستگاه اندازه‌گیری میزان آهن کل و فلزی در آهن اسفنجی که برای اولین بار در جهان تولید می‌شود رونمایی کرد. این شرکت همچنین در همین راستا تا کنون سومین نمایشگاه تخصصی بومی‌سازی قطعات، تجهیزات و مواد مصرفی صنعت فولاد را برگزار کرده است فعالیت‌های پژوهشی مسئولانِ شرکت فولاد خوزستان اظهار کرده‌اند که این شرکت در راستای افزایش راندمان و به روز رسانیِ‌ فعالیت‌ها رابطه‌ی دوسویه با دانشگاه‌ها و مراکز علمی را برقرار می‌کند. به همین منظور نظرات دانشگاه‌ها و پژوهشگران، پس از بررسی در کمیته‌های فنی در بخش‌های تولیدی و در نهایت با پالایش نظرات، در صورتی که قابل اجرا باشند در شرکت فولاد خوزستان مورد استفاده قرار می‌گیرند. گفته می‌شود عمده‌ترین پژوهش‌های اخیر در راستای پروژه‌های زیست محیطی، تولید کاتالیست و تولید تجهیزات پیشرفته صنعت فولاد است. سالانه بین ۲۰ تا ۳۰ میلیارد ریال در این شرکت صرف تحقیقات و پژوهش می شود.

واحدها : شرکت فولاد خوزستان دارای سه واحد مجزا به ترتیب زیر است.

واحد گندله‌سازی: این واحد از دو مدول گندله سازی، هر یک به ظرفیت اسمی ۳/۲میلیون تن گندله در سال تشکیل شده است. سالانه بالغ بر ۶ میلیون تن گندله سنگ آهن از پودر تغلیظ شده تولید می‌شود.

واحد احیای مستقیم :این واحد برای تبدیل گندله‌های سنگ آهن به آهن اسفنجی (آهن احیاء مستقیم)است. این واحد همچنین دارای سه واحد میدرکس، دو واحد زمزم۱ و زمزم۲ است. گفتنی است که واحدهای زمزم، در واقع با تلاش کارشناسان داخلی، بومی شده واحد میدرکس هستند.

واحد ساخت فولاد: محصولات نهایی یعنی شمش فولادی (بلوم و بیلت) و تختال (اسلب) از آهن اسفنجی در این بخش تولید می‌شود. بخش فولادسازی از چهار کوره پاتیلی، سه ماشین شش‌خطه شمش، شش کوره قوس الکتریکی، یک است. VD و دو ماشین دوخطه ریخته‌گری تختال، و تاًسیسات جمع‌آوری غبار فولادسازی تشکیل شده است.

تصفیه‌خانه پساب‌های صنعتی :تصفیه‌خانه فولاد خوزستان، از بزرگ‌ترین تصفیه‌خانه‌های پساب‌های صنعتی در سطح ایران است که از سال ۱۳۸۹ فعالیت خود را شروع کرد. این کارخانه خارج از فضای اصلی شرکت بوده‌ است.

نحوه فروش محصولات : طبق گزارش‌های شرکت فولاد خوزستان ظرفیت تولیدی این شرکت 3.8 میلیون تن شمش در سال است که 2 میلیون تن از آن به سایر کشورها صادر می‌شود و مابقی در داخل ایران به فروش می‌رسد. نرخ شمش فولاد خوزستان مبنای محاسبه قیمت‌ها در بورس کالا است و مبنای محاسبه شمش فخوز نیز عمدتا نسبتی از نرخ شمش بیلت CIS است (بیش از 90% نرخ بیلت CIS). اسلب (تختال) نیز با نرخی بیشتر نسبت به شمش بلوم و بیلت به فروش می‌رسد.

شرکت‌های زیرمجموعه گروه فولاد خوزستان:

 گروه توسعه فراگیر فولاد خوزستان - صنعتی و معدنی توسعه فراگیرسناباد - صنعت فولاد شادگان - ایده‌پردازان صنعت فولاد - مهندسین مشاور پیشگامان فولاد جنوب - چند وجهی فولاد لجستیک - نمایندگی بیمه تأمین آتیهٔ فراگیر - توسعهٔ اقتصادی فراگیر وفا - توسعهٔ اقتصادی پایدار فراگیر - فرهنگی ورزشی آینده سازان فولاد خوزستان - توسعه معادن فولاد خوزستان - فولاد لجستیک

گواهی‌نامه‌ها شرکت فولاد خوزستان موفق به کسب گواهی‌نامه‌های مدیریت کیفیت زیر شده‌است.

ایزو ۹۰۰۱: ۲۰۰۰

ایزو ۱۴۰۰۱: ۲۰۰۴

ایزو ۲۷۰۰۱: ۲۰۰۵ (ISMS)

OHSAS 18001: ۱۹۹۹

ایزو ۵۰۰۰۱ (مدیریت انرژی)